熔模铸造工艺流程图

1、从保温槽中取出蜡缸，装在双工位液压蜡模压注机上，使用前应去除蜡料中空气及 硬蜡。

2、将模具放在压注机工作台面上定位，检查模具所有芯子位置是否正确，模具注蜡口 与压注机射蜡嘴是否对正。

3、检查模具开合是否顺利。

4、打开模具，喷薄薄一层分型剂。

5、按照技术规定调整压注机时间循环，包括压射压力、压射温度、保压时间、冷却时 间等。

6、每次循环完毕，抽出芯子，打开模具，小心取防模，按要求放入冷却水中或存放 盘中。

注意有下列缺陷的蜡模应报废： 

A 因模料中卷入空气，蜡模局部有鼓起的；

B 蜡模任何部位有缺角的；

C 蜡模有变形不能简单修复的； 

D 尺寸不符合规定的。

7、清除模具上妨舻哪Ａ希注意只能用竹刀，不可用金属刀片清除残留模料，防止模具 型腔及分型面受损。

8、合上模具，进行下次压制蜡模。 每班下班或模具使用完毕，应用软布或棉棒清理模具，使用螺钉紧固好模具。

9、如发现模具有损伤或不正常，应立即报告领班，由领班处理

熔模铸造工艺操作要点：

1、模具型腔不要喷过多的分型剂。

2、压制熔（蜡）模循环参数建立后，不要轻易变动。如压出的蜡模质量有问题，必须立即告诉领班，由领班进行处理。

3、有缺陷的蜡模必须报废，不得送去修模和组焊。

4、蜡模放在存放盘中，彼此间应隔离以免碰损。有需要时可采用夹具等，避免蜡模变形。

5、使用新模具时，务必弄清熔模铸造工艺模具组装、拆卸次序，蜡模取出方法，模具在压注机上固定方法，并严格检查最初压制的蜡模，如不能获得优质蜡模，应及时与技术管理Ｃ帕系。