机械设计

链轮的常用材料及齿面硬度

时间:2022-12-21 08:27:25   作者:   来源:   阅读:1160   评论:0

材      料:15、20

热  处  理:渗碳、淬火、回火

热处理后硬度:50~60HRC

应  用  范  围:Z≤25,有冲击载荷的主、从动链轮


材      料:35

热  处  理:正火

热处理后硬度:160~200HBS

应  用  范  围:在正常工作条件下,齿数较多(Z≤25)的链轮


材      料:40、45、50

热  处  理:淬火、回火

热处理后硬度:40~50HRC

应  用  范  围:无剧烈振动及冲击的链轮


材      料:15Cr、20Cr

热  处  理:渗碳、淬火、回火

热处理后硬度:50~60HRC

应  用  范  围:有动载荷及传递较大功率的重要链轮(Z≤25)


材      料:35SiMn、40Cr、35CrMo

热  处  理:淬火、回火

热处理后硬度:40~50HRC

应  用  范  围:使用优质链条,重要的链轮


材      料:Q235、Q275

热  处  理:焊接后退火

热处理后硬度:140HBS

应  用  范  围:中等速度、传递中等功率的较大链轮


材      料:普通灰铸铁(不低于HT150)

热  处  理:淬火、回火

热处理后硬度:260~280HBS

应  用  范  围:Z2>50的从动链轮


材      料:夹布胶木

应用范围:功率小于6KW、速度较高、要求传动平稳和噪声小的链轮。


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