1.切割凸模之类的型芯零件(1)合理选择起始点及切割方向凸模之类的零件进行电火花线切割加工时,首先要合理选择切割起始点,即从零件的哪个位置进入切割轨迹。起始点应选在线段交点处,以免出现接痕;起始点应接近被加工工件的重心,这样在加工临近结束时,工件自重产生的力矩影响会小一些。切割方向的选择,主要是为了避免工件材料内应力所...  阅读全文>>

垂直找正块是一长方体,各相邻面相互垂直在0.005mm以内,用来找台面垂直的方法。其使用方法是:把找正块放置于卡上,注意使找正块与夹具接触好,可来回移动几下找正块。电极丝的找正是从x和y(机床前后方向为x,左右方向为y)两个方向分别进行的。找正x方向电极丝垂直,找正块放在夹具上,并使找正块伸出距离在电极丝的有效行程内。...  阅读全文>>

1.线切割加工工序的合理性线切割加工工序通常是安排在工件材料机加工及热处理之后,作为零件的最后一道加工工序。如果切割成型之后还要进行其他加工，一定要考虑到是否会引起工件的变形或表面硬度、形状的改变。例如,对某些高灵敏度传感器、弹性元件、微细零件在线切割工序之后还要进行研磨、抛光等设计所要求的后序处理,以进--步提高表面...  阅读全文>>

1.线切割实例描述本例编程零件如图1所示,材料为Cr12,零件厚度为10mm,要求采用数控快走丝电火花线切割加工机床加工。图1-线切割零件图2.线切割加工分析根据图1所示零件和加工要求,把穿丝点设定在编程原点(0,0),加工的起点和终点均为(0,-20)。用直径为0.2mm铝丝,单边放电间隙为0.01mm,因此在编程时...  阅读全文>>

1.线切割编程案例一如图1(a)所示,用手工编程实现加工。图1线切割手工编程图例12.分析由图可知:该凸模由三段直线与一段圆弧组成,应编制四条程序段(沿逆时针方向加工)。此外,还应增加钼丝从工件外部切人到轮廓线的引入段和从轮廓结束顺原路径引出的程序段(即引人、引出线)。3.线切割程序1)若不考虑线径补偿,直接按图形轮廓...  阅读全文>>

在线切割加工中,工件内部应力的释放要引起工件的变形,所以在选择加工路线时,必须注意以下几点:1)避免从工件端面开始加工,应从穿丝孔开始加工,如图1所示。2)加工的路线,距离端面(侧面)应大于5mm。3)加工路线开始应从离开夹具的方向进行加工(即不要一开始加工就趋近夹具),最后再转向工件夹具的方向。如图1(b)所示，从穿...  阅读全文>>

某机床在维修中，一防松垫圈在拆卸时损坏，经测绘尺寸如图1所示。要求按图中尺寸加工出配件。图1防松垫圈线切割实例(a)防松垫圈(b)垫圈在板料上的位置及定位坐标①工艺分析对于一时买不到需要自己加工的配件，应按单件生产来处理。尽管该零件为冲压件，但从加工成本角度考虑采用不用制作模具的铣削和线切割方法...  阅读全文>>

（一）数控快走丝电火花线切割加工示例1．手工编程加工实习（1）实习目的：①掌握简单零件的线切割加工程序的手工编制技能；②熟悉ISO代码编程及3B格式编程；③熟悉线切割机床的基本操作。（2）实习要求通过实习...  阅读全文>>

加工示例 （一）数控快走丝电火花线切割加工示例1．手工编程加工实习（1）实习目的：①掌握简单零件的线切割加工程序的手工编制技能；②熟悉ISO代码编程及3B格式编程；③熟悉线切割机床的基本操作。（2）实习要求通过实习，学生能够根据零件的尺寸、精度、工艺等要求，应用IS...  阅读全文>>

高速走丝线切割机床适合加工各种复杂形状的冲模及单件齿轮、花键、尖角窄缝类零件，具有速度快、周期短等优点，应用非常普及。高速走丝的线切割机床的电极丝主要是采用钼丝，电极丝运动速度快通常为8~12米/秒，而且是双向往返循环运行，在加工过程中很容易发生断丝。如果在切割工件过程中多次断丝...  阅读全文>>

导轮和导轮轴承是线切割机床的关键零件，好的精度，好的光洁度，高的效率都依靠一付平衡、轻盈、精确的导轮。导轮和轴承的维护要从安装开始，要求所用工具及装配环境应是洁净的，不可使轴承工作位置带进污物。杜绝一切过紧的安装，整个过程中是不允许敲砸和大力压配的，这种装造成的...  阅读全文>>

稳定的加工是这样的：钼丝与工件相近运动，直到间隙被电离击穿，火花放电会在极效应和热熔效应的作用下形成蚀除，冷却液的爆炸和清洗作用，使蚀除物被迅速排出带走，新的或介电系数较高的冷却液使间隙实现消电离恢复绝缘，间隙被扩大，钼丝与工件再作相近运动。干扰如上过程的任何因素都会造成加工不稳定。归纳如下：·被切工件厚，蚀除物排出路...  阅读全文>>

一、X、Y运动的直线度是怎么保证的？ 首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。  机床的托板是承载在导轨上的，所以导...  阅读全文>>

切铝不但废导电块，很快就形成深沟，而且这个深沟极容易把丝夹断，夹在沟里钼丝拽都拽不出来。其原因是切铝时，会产生大量氧化铝或表面粘有氧化铝的颗粒，他们表面极硬具并有磨粒性质，以此做研磨剂使钼丝与导电块接触部位很快就会磨出深沟，软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充在沟槽处，一旦被带...  阅读全文>>

走丝系统的异响会出现在如下五个部位：1、换向瞬间，联轴节或键：这时要仔细察清原因，更换已松动有旷量的键，使之恢复大面积的严密配合；联轴节要恢复缓冲垫的功能，使柔性缓冲确实有效，这些部位不可长期带病工作，否则造成无法修复的后果。2、丝筒内的异物声响，原因大多...  阅读全文>>

电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种，低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单，机床成本和使用时镜停易加工大厚度工件，...  阅读全文>>

这里指的误差是指切割完成拿到的工件与期望值的差距。这个差距可能来自机床精度，可能来自材料的变形，可能来自计算的失误，也可能来自机床计算控制的错误。明确原因就有可能消除误差。1、计算失误：这是人的原因，是可以验算，可以证明的，也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五...  阅读全文>>

单轴直线度，XY垂直度和系统回差是造成误差的主要原因。快走丝线切割机，都没实现闭环控制，机械传动系统的回差已成为整机精度的最重要的指标，回差大体来自如下5个蛎妗1、齿轮间隙，主要是步进电机与丝杠间的传动齿轮。2、连接键的间隙，特别是丝杠上的大齿轮，点滴的间隙在回差上的反应都是不可忽视的。电机轴键间隙的影响不,有回差，还...  阅读全文>>

一． CAXA 线切割概述.................2二． 图形绘制............................3三． 轨迹生成............................3四． 代码生成..............................  阅读全文>>

在线切割机床加工过程中，常会出现加工表面粗糙、有沟痕、精度下降等问题。造成这种状况的原因，通常有以下几种：（１）钢丝过松、抖丝。（２）工作液过脏。（３）脉冲参数选择不当。（４）导轮的钼丝槽过大。（５）卷丝筒不同心等...  阅读全文>>